簡(jiǎn)要描述:
魚(yú)丸成型蒸煮柳樹(shù)線梁源值得信賴 肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭(zhēng)氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸餾器控制達(dá)到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽的水溫90度左右。進(jìn)入冷卻槽進(jìn)行冷卻。
更新時(shí)間:2024-05-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品型號(hào):LY-4
魚(yú)丸成型蒸煮柳樹(shù)線梁源值得信賴
肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭(zhēng)氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸餾器控制達(dá)到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽的水溫90度左右。進(jìn)入冷卻槽進(jìn)行冷卻。
魚(yú)丸成型蒸煮柳樹(shù)線梁源值得信賴
(一)、肉丸成型
槽體由不銹鋼制作,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力,在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。
(二)、蒸煮槽
該槽體也采用不銹鋼制作,成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為:多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,與工藝要求相適應(yīng)。
(三)、冷卻槽
設(shè)有進(jìn)水口、出水過(guò)濾口,成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,利于裝盤及下部冷藏處理。
(四)、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)
在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱安裝的蒸汽管道,由蒸汽閥門控制流量,使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi),流量可調(diào),根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
(五)、電器控制系統(tǒng)
該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源,刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速,調(diào)節(jié)范圍大大加寬,zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。
性能特點(diǎn): 整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作,鏈條傳動(dòng),配有調(diào)速功能(蒸煮速度、水流速度均可調(diào))操作簡(jiǎn)單安全、降低了勞動(dòng)力成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。
肉丸水煮線肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成,即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱。水溫通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制,以確保成型槽的水溫約75℃、蒸煮槽水溫約90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后,通過(guò)輸送鏈條勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來(lái)控制。通過(guò)鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的,即進(jìn)入冷水而溢出熱水,冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。整體采用不銹鋼制作,真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了肉丸的生產(chǎn)量,更加提高了生產(chǎn)效率。